Soudeur à fil continu

Les soudeuses à fil continu sont particulièrement adaptées dans tous les cas où une productivité élevée et une qualité de soudage optimale sont requises. Les soudeurs professionnels à fil continu utilisent, en fonction du matériau à souder, une combinaison spécifique d'hydrogène et de gaz (argon) pour protéger le bain de soudure, ce qui confère au cordon de soudure une finition parfaite sans laitier. La productivité élevée est donnée par la bobine du fil métallique qui fournit le matériau nécessaire au rainage de la soudure de manière continue.

La seule limitation des soudeuses à fil continu est l'utilisation en présence de vent qui détournerait la fuite du gaz de protection. Cependant, cette limite est facilement surmontée en utilisant le soi-disant "fil fourré" qui n'est autre que le fil métallique de la bobine, revêtu comme cela se produit pour les électrodes en soudage MMA. Gardez à l'esprit qu'avec du fil fourré, vous n'aurez pas la même finition que le soudage au gaz et que les bobines de fil fourré sont très chères par rapport aux bobines classiques non revêtues. Sous protection gazeuse, il est normalement soudé avec le fil en polarité positive, tandis que lors du soudage en mode NO-GAS, il est nécessaire de connecter la torche à la polarité négative du circuit de soudage.

La fusion du fil entraîne le détachement de gouttes de métal fondu qui sont transférées dans le bain de fusion; comme le courant varie, la taille et la quantité de gouttes qui se détachent avec le temps varient également, par conséquent la méthode de transfert du métal prend des noms différents:

• Transfert par pulvérisation (Spray Arc)
• Courant élevé
• Plus de 50 petites gouttes par seconde
• Taux de dépôt élevé de métal d'apport
• Convient pour travailler sur des épaisseurs non fines
• Transfert par immersion (arc court)
• Courant faible
• Création d'un pont liquide entre le fil et le métal à souder
• Convient pour travailler sur de fines épaisseurs
• Transfert d'arc pulsé
• Courant modulé avec valeur moyenne entre les valeurs des régimes Short Arc et Spray Arc
• Un générateur de courant pulsé approprié est nécessaire
• Contrôle du détachement de chaque goutte
• Gestion précise de l'apport thermique, nécessaire pour éviter les ruptures lors du soudage de métaux à haute conductivité thermique (aluminium et ses alliages)
• Convient pour travailler sur de fines épaisseurs
• Résultats esthétiquement valables pour un soudage visible

Si vous êtes dans la plage de courant entre les valeurs de l'immersion et du transfert par pulvérisation et que vous ne disposez pas d'un générateur de courant pulsé, le transfert se fait de manière désordonnée avec des gouttelettes grosses et variables: ce régime s'appelle régime globulaire (Drop Arc) , une modalité que nous essayons d'éviter car l'arc électrique est difficile à gérer et le soudage génère beaucoup de projections.

Avec les soudeuses à fil, il est possible de souder de l'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium et du bronze, en tenant compte des pourcentages d'hydrogène et d'oxygène indiqués dans le tableau ci-dessous:

Terminologies utiles pour l'achat de la soudeuse à fil continu

AVANT JC

AC

UN D

Courant continu

2AC

Courant alternatif à double sortie

Cycle de service

Le cycle de service est le nombre de minutes dans un intervalle de 10 minutes pendant lequel un poste à souder peut fonctionner en continu à une date actuelle. Le rapport cyclique par rapport au courant maximum dépend de la température à laquelle il est mesuré; Telwin déclare tous les cycles de service à une température ambiante de 40 ° C.

Brasage MIG

Il permet d'opérer à des températures inférieures au soudage MIG (1000 ° C au lieu de 1500 ° C) avec moins de problèmes de déformation des éléments soudés. Les matériaux sont unis par la fusion du matériau de remplissage uniquement. Large application dans le secteur automobile.

Post gaz

Il contrôle le débit de gaz après la fin du soudage, garantissant le refroidissement du matériau dans une zone protégée de l'oxydation.